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大顆粒尿素生產(chǎn)線(xiàn)
年產(chǎn)5-60萬(wàn)噸大顆粒尿素生產(chǎn)設備
13606397979
關(guān)鍵技術(shù)
青島瑞辰永泰環(huán)??萍加邢薰荆ㄔ鄭u永正化工機械有限公司)與北京達立科科技有限公司和清華大學(xué)合作,成功地開(kāi)發(fā)了大顆粒尿素雙轉鼓流化床工藝技術(shù)與設備。目前,采用該技術(shù)在湖南、山西、山東、河北、河南、內蒙古等地相繼建成十多條工業(yè)生產(chǎn)裝置,取得了顯著(zhù)的技術(shù)和經(jīng)濟效果。
設備特點(diǎn)
造粒轉鼓:在造粒轉鼓中設置了流化床、專(zhuān)用噴頭等元器件。在轉鼓內處于瀑布狀態(tài)的顆粒尿素與經(jīng)噴頭霧化的熔融尿素接觸是尿素顆粒增大,最終粒度達到要求后離開(kāi)轉鼓。特殊的設計使得專(zhuān)利設備的流化空氣壓力大大低于引進(jìn)裝置,機械是霧化噴頭又省去了霧化空氣,這兩點(diǎn)是造粒部分節能的基礎。
冷卻轉鼓:在冷卻轉鼓中設置了水冷卻器。特殊的設計使得專(zhuān)利設備可以采用水冷代替風(fēng)冷,簡(jiǎn)化了冷卻風(fēng)被尿素粉塵污染后的處理程序,這是冷卻部分節能的技術(shù)基礎
產(chǎn)品質(zhì)量:符合GB2440-2001優(yōu)等品指標,不加甲醛強度大于27N/ф3mm顆粒。
設備投資:低于引進(jìn)裝置的50%。
能源消耗:相當于引進(jìn)裝置的60%。
運行周期:單系統連續運行35天,多系統連續運行100天。
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