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有機肥生產(chǎn)線(xiàn)成套設備
有機肥生產(chǎn)線(xiàn)成套設備
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青島瑞辰永泰環(huán)??萍加邢薰?/strong>(原青島永正化工機械有限公司)致力于追蹤國際肥料技術(shù)創(chuàng )新的熱點(diǎn)領(lǐng)域與肥料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,與中國農科院合作,進(jìn)行了純有機肥料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究與開(kāi)發(fā),裝置廣泛適用于蓄禽糞便、城市污泥、生活垃圾、糖廠(chǎng)濾泥、造紙污泥、酒糟、豆渣、秸稈、草炭等有機物料的直接造粒生產(chǎn)純有機、有機無(wú)機、生物有機肥料。
有機肥發(fā)酵鏈板式翻堆機
該機結構緊湊,工藝先進(jìn),利用部分有益微生物能促進(jìn)畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟的特點(diǎn),采用獨特的池式連續好氧發(fā)酵技術(shù),使有機廢棄物快速腐熟、去水、滅菌、除臭,達到無(wú)害化、資源化和減量化處理的目的,發(fā)酵周期短(7-8天)。提升鏈條采用特制專(zhuān)用鏈條,使用壽命長(cháng),安全可靠;升降機構采用液壓驅動(dòng),運行平穩可靠。
智能化控制發(fā)酵物料的自動(dòng)布料、翻堆和出料,一機多池的設計實(shí)現了規?;a(chǎn)的集成創(chuàng )新,占地面積小,能源消耗低,生產(chǎn)能力大,翻堆速度快,原料適應性廣,產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
有機肥發(fā)酵自動(dòng)布料裝置
自動(dòng)布料裝置
將輪式行車(chē)與可逆雙向皮帶機有機的結合到一起,安裝于發(fā)酵池壁的軌道之上,通過(guò)行車(chē)的行走和皮帶機的正反向旋轉卸料,實(shí)現將發(fā)酵物料均勻的分布到發(fā)酵池的任何位置。
可遙控或通過(guò)PLC自動(dòng)控制,實(shí)現智能化縱橫向穿梭布料,自動(dòng)化程度高,布料均勻無(wú)死角。
自動(dòng)出料裝置
將輪式行車(chē)與移動(dòng)出料機有機的結合到一起,安裝于發(fā)酵池壁的軌道之上,在翻堆過(guò)程中發(fā)酵腐熟后的物料被移動(dòng)出料皮帶機收集輸送至固定出料皮帶機,由固定出料皮帶機將物料輸送至下道工序。
有機肥對撞制粒裝置
該機采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù),使有機物料在造粒區可獲得連續、高速、往復的揉和與剪切,從而形成高壓力學(xué)流態(tài)的對撞流,迅速改變物料的分子結構和造粒性,使物料間的傳熱、流化、擠壓過(guò)程得以顯著(zhù)強化,造粒密度和成球率顯著(zhù)提高,能耗和模板費用大幅度降低。
該機具有設計新穎,結構獨特,原料適用性廣,生產(chǎn)能力大,運行可靠性高,生產(chǎn)成本低,成球率高,顆粒均勻、光滑、圓整、強度高等特點(diǎn),是圓球形有機肥高成球率造粒技術(shù)的突破,該工藝實(shí)現了純有機肥料技術(shù)和生產(chǎn)的集成創(chuàng )新。
有機肥顆粒拋光整形機
該機型采用雙盤(pán)高速拋光整形新技術(shù),使初步擠壓成型的有機肥柱狀顆粒在整形區可獲得連續高速旋轉的物料流,靠顆粒自身的高速自轉和相互搓磨使其快速形成圓球形顆粒。第一整形區初步形成的圓球形顆粒自動(dòng)流入第二整形區繼續整形達標后流出整形機。由于顆粒的水分控制在30-35%左右,在搓磨過(guò)程中形成的粉料會(huì )瞬間粘附在顆粒表面,成球率達95%以上。
該機具有設計新穎,結構獨特,原料適用性廣,生產(chǎn)能力大,運行可靠性高,生產(chǎn)成本低,成球率高,顆粒均勻、光滑、圓整、強度高等特點(diǎn)。
噴氣式低溫烘干機
采用列管正壓噴射負壓引風(fēng)新技術(shù),將干燥的熱氣流連續均勻的噴射于顆粒肥料的堆積區,熱值交換充分,節能高效。被交換出來(lái)的水蒸汽在正壓熱氣流和負壓引風(fēng)的共同作用下,濕氣不斷積聚在烘干機上半部并快速被引出排空。傳統烘干工藝在烘干過(guò)程中,顆粒肥料始終與含有大量水分的熱空氣進(jìn)行熱值交換,導致烘干效率大幅度降低,特別是烘干有機肥,多采用二級烘干,運行成本高,設備投資大。
該機具有工藝先進(jìn),結構獨特,烘干效率高,生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)成本低,運行可靠等特點(diǎn)。配套冷熱風(fēng)調節送風(fēng)系統,可控制烘干溫度以保證生物肥功能菌的活性。
工藝流程
有機肥池式好氧連續發(fā)酵工藝流程圖
圓球形有機肥對撞造粒工藝流程圖
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